3D afgedrukt propeller geïnstalleerd op mijnenjager

Bureau Veritas heeft een nieuwe generatie 3D-geprint gecertificeerd propeller vervaardigd door Naval Group.

Met een spanwijdte van 2.5 meter, ondersteund door vijf bladen van 200 kg, vervaardigde Naval Group deze nieuwe generatie propeller met een 3D-printproces van metaal.

Het is gemonteerd op een mijnenjager uit de tripartiete klasse en zou de grootste metalen 3D-geprinte zijn. propeller ooit vervaardigd, en ook de eerste die is gemaakt met behulp van additieve productietechnologie om een ​​militair schip uit te rusten.

Het verkrijgen van militaire marinekwaliteit vereist een rigoureuze ontwikkeling. Bureau Veritas zegt bij elke stap van het fabricage- en testproces betrokken te zijn geweest.

“De vertrouwde certificeringspartner zijn voor dit innovatieve en veeleisende project was een kans om te laten zien hoe Bureau Veritas expertise en toegevoegde waarde brengt als partner voor innovatie. Deze technologie is veelbelovend en opent de weg voor verdere, complexere innovaties in additive manufacturing”, zegt Laurent Leblanc, senior vice president technical & operations bij Bureau Veritas.

“Het was voor ons van cruciaal belang om Bureau Veritas vanaf het allereerste begin te betrekken bij het bereiken van ons doel om het WAAM-proces (Wire Arc Additive Manufacturing) van de onderzoeks- en ontwikkelingsfase naar bruikbare industriële normen te brengen. In dit opzicht zijn we er erg trots op dat we de BV-certificering voor het 3D-geprinte hebben verkregen propeller-bladen, die de industriële volwassenheid van Naval Group weerspiegelen, evenals ons vermogen om aan de hoogste en strengste normen te voldoen”, zegt Emmanuel Chol, directeur van de Naval Group Nantes-Indret-site.

Reacties zijn gesloten.